设为首页 收藏本站 English

当前位置: 龙润五金网 >> 印刷耗材

搅拌轴热处理变形的控制

发布时间:2022-09-18 08:37:13

搅拌轴热处理变形的控制

搅拌轴热处理变形的控制 2011: 摘 要:叙述了控制38CrMoAl氮化钢细长搅拌轴热处理变形的实践,认为合理的制造工艺流程与热理工艺是减少变形的关键。关键词:38CrMoAl ;细长轴;热处理;变形控制目前,国内一般细长轴(4~5m)的热处理变形量要求不大于0.03~0.05mm,按传统制造工艺是很难达到这个要求。湘东化工机械有限公司在承制4.390m长搅拌轴的过程中,经过对传统制造工艺流程和工艺进行改进和完善,使搅拌轴最终氮化处理的变形量达到国内同行业先进水平。1 38CrMoAl搅拌轴传统工艺流程和热处理工艺搅拌轴尺寸见图1,热处理氮化要求:a.硬度HV≥850,渗透度深度大于0.50mm,脆性级别1~2级;b.全长变形量小于0.05mm。在38CrMoAl搅拌轴投产初期,仍按传统制造工艺流程拟定了工艺路线和热处理工艺。工艺路线如下:锻坯一退火一调质一粗车—稳定回火车一精键车一铣健槽一粗磨一氮化一精磨成活热处理采用二段氮化工艺。氮化后按GB/T43401—1999标准和GB/T9451—88标准检验,其结果如下:a.维氏表面硬度HVl50g-945,距表面0.05mm处HVl50g-910,距表面0.60mm处HVl50g-348,中心硬度HVl50g-294;b.脆性级别测定用维氏负荷硬度计HV5000g,脆性级别为2级;c.检测搅拌轴全长变形量为3~4mm。分析搅拌轴氮化后产生严重变形的原因,主要是加工工艺流程的工序安排采用传统方法是不合理的,其热处理工艺也有改进的余地。2 改进工艺流程的工序和热处理工艺针对上述情况,查阅许多有关资料,经科协小组研究,对搅拌轴的制造工序和热处理工艺作了合理的设计,制订了新的工艺流程方案和热处理工艺措施。在工序方面增加了稳定回火和加工键槽后配制假键,并对热处理氮化工艺作了一定的修改,由原来氮化炉炉冷至150℃出炉,改为炉冷至室温出炉。改进后的加工工序如下:锻坯一退火一调质一粗车一稳定回火一半精车一铣键槽—稳定回火一精车一粗磨一配制假键一氮化一精磨成活氮化后按GB/T43401-1999和GB/T9451—88检验,其结果如下:a.维氏表面硬度HVl50g-981,距表面0.05mm处HVl50g-938,距表面0.60mm处HVl50g-346,中心硬度HVl50g-292;b.脆性级别测定用维氏负荷硬度计HV5000g,脆性级别为Ⅰ级;c. 检测搅拌轴全长变形量为0.02~0.03mm。3 结束语在38CrMoAl搅拌轴氮化处理工作中,通过不断总结经验教训,制订出合理的工艺规程,并对工艺的实施严格控制,最终将氮化处理过程中的变形量控制在国内同行业先进水平。(end)

液压万能试验机厂家

液压万能试验机厂

济南试验机哪家好

济南万能试验机厂家

万能试验机厂

济南电子万能试验机报价

电子万能试验机

济南试验机

济南电子万能试验机厂

济南辰达试验机制造有限公司

友情链接