我国运动控制器市场发展现况连接环
发布时间:2022-07-07 14:57:11
我国运动控制器市场发展现况
近30年来,随着改革开放的逐步深入,中国的经济得到了很大的发展。国外的很多新技术新产品不断冲击着中国国内的市场,导致了制造业加工业迅猛发展,这给机床行业的拓展和**带来了巨大的契机。
中国的机床行业从以往的以小型机床为主体的大量制造,到现在大中型机床,成套成线产品的比重逐步增大。并且,随着加工工艺的不断改进,对于加工**度加工速度的要求也越来越高。
目前**国机床行业的生产厂家有上万家,其中大多是以生产中低端粗加工为主的企业。但是,近年来由于材料和能源价格的飞涨,**所采取的货币紧缩**等因素,都将导致下游行业的增速减慢,利润减少。而有高附加值的产品增速则继续保持增产,利润大幅增加,未来行业的竞争将不可避免的将朝**市场转移。所以,越来越多的企业已经开始意识到,中国的机床行业,在固守低端领域的同时,更应在**产品的开发及制造方面拓展,而不是更多得依靠进口设备。
机床行业根据不同的设备,使用的电气产品非常地**,从单片机,PLC,定位模块,数控系统到运动控制系统等都有涉及,更有厂家自主研发的电气设备。一些**应用领域,如高**度的磨床,旋转刀库,伺服冲压送料机,自动化**机流水线等,对于控制和工艺都有一些特殊的需求,这些都不是普通的脉冲发生产品或者定位产品可以简单对应的,正越来越多的使用运动控制产品。
三菱运动控制和伺服产品简介
三菱在运动控制和伺服驱动方面具有丰富的产品线,可以对应各种类型的机床设备。
在运动控制器方面,从8轴同步控制到32轴同步控制,直到1280轴同步控制都有对应方法。并且,三菱的运动控制器通过不同的操作系统软件,可支持不同的机床行业应用。如SV13的操作系统,以**用的SFC的编程**,多应用于高**度的磨床设备进行插补的动作,而SV22的操作系统,以机械支持**,则**应用于多轴高速高**度同步控制的机床设备中。
在伺服产品方面,具有各种惯量等级,满足各种设备的定位控制要求,而且从功率上来说,小到50W,大到110kW都有成熟产品。对于110kW以上的需求,也有各种对应方式来实现控制。
三菱产品在机床行业中的应用以及特点
下面我们就以2个客户案例,来介绍三菱运动控制产品在机床行业中应用。
高性能伺服冲压及送料系统
前面已经说过,今后的机床行业将朝着**的市场转移,那么对机床的复合化智能化提出了更高的要求,以普通的冲压设备为例,以往设备是将冲压好的工件由人工操作拿取,随着现在国内人力成本的不断上升,由机器替代人工操作将是一个必然的趋势,那么高性能的冲压机床将会由自动送料取料系统取代人的操作。那么冲压设备如何根据不同的工件运行不同的冲压曲线,送料系统如何和冲压系统相配合,如何**模具的安**性等将是**冲压设备所需要考虑的,无疑使用运动控制器是****的方案,它要求运动控制器产品能根据不同的工件加工要求来变化冲压曲线,送料设备与冲压设备的同步控制。
动作概要如下:
该系统由伺服冲压机和配套的送料机所成冲压机在冲压完成的同时,送料系统进行送料的动作,在冲压头非工作的区域,完成送料,并且送料系统回到**位置,等待冲压机再次进行冲压,依次循环,此系统要求送料系统动作和冲压机的动作能相互配合,进行同步的控制。该设备需要冲**一个,传送轴六个。
该系统的伺服冲压机与送料机都是由三菱的运动控制器QD系列MOTION来进行控制,系统配置结构。
由于该设备使用了三菱的**新的Q170M型运动控制器产品,**多可控16根轴,所以如果今后需要控制更多的冲压机的话,只需要相应增加伺服产品既可,控制产品无需增加。另外,该运动控制产品内置电源,PLCCPU和运动控制CPU,节约了客户的一部分成本。同时,它基于IQPlatform的高速通信基板,实现无缝的链接通信,运动控制器与伺服放大器之间采用了三菱自主开发的SSCNET伺服总线网络,使各轴的时钟频率达到一致,**了所有的轴在同一时刻接受到同一指令并开始动作。这些特性对于这种同步要求很高的设备来说,是非常必要的功能。另外,该运动控制器使用光纤总线连接,网络通讯速度更达到了50Mbps,不但提高了抗干扰能力,减少了现场布线操作的错误率,还能实现海量控制数据的高速传输。
通过一台运动控制器可同时制伺服冲压机和送料机构的动作。使用三菱特有的机械结构程序,简单地编写程序就可以将冲压头的动作和送料的各轴**的结合在一起,实现同步控制的要求。通过调整下图中主轴的运行,就可以简单的控制所有的轴按照固定的时序完成各自的动作。
同时,客户可通过运动控制器,根据实际冲压工件,选择适合的冲压曲线,减小了冲压过程中对模具的损耗,延长了模具的寿命。如果客户有多台冲压设备的话,更可通过一台运动控制器(**多32轴)控制多个压力机的动作,对于客户而言更节约了电气上的成本。
高**度内研磨机
高**度内研磨机工艺
内研磨机用于加工轴承内壁。在加工时主要使用两轴插补运动。其中X轴在径向方向上做恒速运动,加工时**低速度为0.2m/s。Z轴负责磨轮的往复运动,其总行程为410mm,**高频率为520次每分钟。
该系统使用了QD系列运动控制器以及与其相对应的MR-J3-B系列伺服。该系列伺服电机的分辨率达到了262144p/r,高分辨率的电机满足了对机床的高**度的定位要求。除此之外,该伺服**的自动震动抑制功能,能自动抑制加工过程中所产生的震动,减少了加工的误差,并且减少了现场手动调整的操作,方便了编程人员的调试。电机的尺寸更比原来减少了23%,大大减小了机械设备的安装尺寸。**后,由于所有的参数都是由运动控制器来管理的,所以一旦出现伺服产品的损坏的话,只需要更换相应的伺服产品,而无需其他任何参数和程序的变更。
该设备由于使用三菱的Q172H运动控制器和J3-B系列的伺服控制,可以实现高**度地磨修砂轮,以实现磨削工件的更高**度。
总结
在特种机床和**机越来越多的**,三菱的运动控制和伺服产品在机床行业中崭露头角,更多的体现出其在同步高速高**度方面的优势。三菱产品将与中国的制造业和加工业一起发展,共同打造更美好的明天。
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