危险化学品储罐区静电防护对策尼龙片
发布时间:2022-06-25 19:02:36
危险化学品储罐区静电防护对策
危险化学品储罐区静电防护对策 2011年12月02日 来源: 静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,人走过化纤地毯产生的静电大约是35000伏,翻阅塑料说明书产生的静电大约7000伏,最高时产生的静电甚至达几万伏。在生活中,静电能使人体受到伤害;在化工行业中,静电能引发火灾爆炸事故,造成损失。静电引发的储罐火灾占全部火灾爆炸的10%以上。在日常安全检查中,我们发现许多企业不重视危险化学品储罐区静电的防治,一旦发生火灾爆炸事故,后果惨重。本文通过对静电产生的原因进行分析,提出预防措施,用以指导企业加强储罐区的安全管理,防止火灾爆炸事故发生。
储罐区静电产生的原因
危险化学品储罐区生产作业的过程,通常包括易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车,鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。
(一)危险化学品的电阻率影响静电产生
据有关资料介绍,液体的电阻率在1010~1015??m时,能产生危险的静电,而在 1013??m是产生的静电最大。高于1015??m以及低于1010??m时,静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106??m以下时,对静电来说就等于是导体的作用了,这时可以不考虑静电问题。
原油、重油的电阻率是109~1010??m,产生静电的危险性小;汽油、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012~1013??m,是最容易产生静电的物质,需要特别注意。比较产生静电的倾向,煤油>喷气燃料>汽油。
(二)装卸危险化学品方式造成静电
装卸危险化学品方式可分为两种:一种为底部装卸法,另外一种为上部装卸法。这两种方法相比,后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷,更主要的是电荷没有充分的时间驰张,所以表层电荷密度较高,同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。
(三)不同危险化学品相混合会增加静电的产生量
不同的危险化学品之间混合,不但会造成化学品之间发生一系列的化学反应,同时,由于化学品的密度和颗粒性质各有不同,导致输送或混合的时候,化学品颗粒之间发生摩擦,更易导致静电的产生。例如某厂用管线向罐中输送航空煤油,同时又使用另一管线向同一罐中输送危险化学品,后者管线中有残留的残渣也被送入罐中。当时流速虽然仅有2m/s,但却因引起了重大的爆炸事故,损失达50余万元。
(四)罐底的沉积水会增加静电电量
如罐底有沉积水,底部装入危险化学品方式会搅起沉积水,从而产生很高的静电电位。水是静电的良导体,但当少量的水掺杂在危险化学品中,因为水滴与危险化学品相对流动时要产生静电,反而使危险化学品静电量增加。
(3)大于50m3,直径2.5m以上的立式罐,应在罐体对应两点处接地,接地点沿外围的距离应不大于30m,接地点不要装在进液口附近。
(4)为防止静电感应而带静电,浮顶储罐的浮顶应与储罐本体(外壁)之间进行跨接。一般是采用25mm2的铜芯软绞线,沿斜梯敷设至罐壁。防风雨密封的储罐壁一侧的端头应使用导电性橡胶材料制造。浮顶的一侧尚应用10mm2的铜绞线每隔3m跨接一次。
(5)危险化学品其电阻率一般在1011??m以上属静电非导体。带电体上电荷的消散需要一个相当长的时间(称为逸散时间),因此当罐壁使用防腐涂料时,只要涂料的电阻率小于被储介质的电阻率就不会妨碍电荷的逸散。
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