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自主创新突破贵州铝工业升级瓶颈

【铝道】背景：2007年，省科技厅在实施重大科技专项 电解原铝直接铸造高性能铝合金核心技术开发 的基础上，组织申报了 十一五 国家科技支撑计划 高性能铝合金及其制造工艺技术开发 项目并获得科技部立项资助。通过这一项目的实施，以贵州华科铝材料工程技术研究有限公司团队为主研发出具有国际领先水平、开拓创新的全新材料 211Z 耐热高强韧铝合金 ，一举改变了贵州铝工业以低端原材料产品为主的现状。而项目成果的产业化，正催生贵州铝业产业链链条的不断延伸。

北京验收

一个课题收获逾百发明专利

9月28日，刚从北京回来的曹跃清和他的科研团队成员们脸上写满了兴奋。

曹跃清是贵州华科铝材料工程技术研究有限公司董事长，也是 贵州省铝材料工程技术研究院士工作站 站长。9月26日，他在北京参加了科技部组织的中国铝材料界靠前个国家科技支撑计划 高性能铝合金及其制造工艺技术开发 项目的验收。由贵州华科创新团队承担的课题 新型高强度铸造铝合金研发及产业化 顺利结题通过验收。

从2007年，省科技厅整合省内外科研力量申报国家科技支撑计划获批并给予持续关注和支持至今，历经4年多的奋斗，华科公司自主创新迎来累累硕果：一个课题，就申请了117个原创性发明专利，其中30项已获国家知识产权局授权;注册了新合金系列新牌号5个(211Z.1～211Z.5)。

四川大学涂铭旌院士领衔的贵阳铝材料工程技术领域院士专家工作站

专家组如此评价高强度铸造铝合金成果：成功研发了具有完全自主知识产权的独占性的原创、基础、引领性的军民两用新型轻强材料 211Z 耐热高强韧铝合金 ，强度达到500Mpa以上，是普通铝合金的2倍以上，比强度是钢的3倍;同时硬度达到150HB以上，延伸率10%以上;集成了传统铸造1、如遇停电或故障造成停机时铝合金、变形铝合金、高温铝合金、高强铝合金的全部优点，是公司主要领导定期对客户进行质量访问和回访具有 四高三好 (高强、高韧、高硬、高温，成阀杆形性好、加工性好、循环性好)特征的铝合金。课题开发的系列核心技术，填补了国内空白。

创新团队核心成员、贵州省铝材料工程技术研究中心主任、华科公司总经理车云用两个例子，形象地阐述耐热高强韧铝合金的优异性能：

其一，华科公司使用的非预拉伸法中厚板生产线，能轻易地将耐热高强韧铝合金 切成板、切成片 。这是我国铝合金厚板生产技术的革命性突破。这一生产线目前国内仅贵州一家。其他铝加工企业使用的，均为预拉伸法生产线，一条年产2万吨的生产线仅生产设备就需投资20 30亿元，而华科公司同行规模的生产线，仅需2亿元就可建成。

其二，耐热高强韧铝合金实现了 以铝代钢、以铸代锻 的技术跨越，正在铝合金铸造件和加工厚板领域创造市场顶端优势，在新能源、航空航天、高速轨道车辆、重机等领域有白山着极为广阔的应用前景。

贵州申报

一位院士见证项目美好前景

时间回溯到2007年。

这一年，省科技厅在于杰厅长亲自主持下，开始组织申报 十一五 国家科技支撑计划 高性能铝合金及其制造工艺技术开发 项目。

作为中国铝工业重镇的贵州，此时面临着铝工业必须实现产业升级的历史任务。长期以来，贵州铝工业尽管取得了显著的发展，但发展模式落后、产业链松散、科技创新能力弱等主要问题日益突出。

2012年，全国有色金属标委会杭州会议讨论通过国家标准《耐热高强韧铸造铝合金锭》征求意见稿

2012年，全国有色金属标委会杭州会议讨论通过国家标准《耐热高强韧铸造铝合金锭》征求意见稿。

一个较主要的表现是，贵州铝业以低端原材料为主，缺少高端产品，一方面产品附加值低，另一方面制约着贵州铝工业的产业链延伸，难以打造产业集群。

市场已经发出预警信号，自2002年以来，贵州铝工业面临着诸多 后起之秀 的挑战，发展步伐日渐沉重。

实际上，缺少高端产品，不仅困扰着贵州铝工业，同样是中国铝工业发展面临的瓶颈。

紧紧围绕市场需求，省科技厅凝练出我省铝工业实现升级跨越必须攻克的关键共性技术，并于2007年启动实施省科技重大专项项目 电解原铝直接铸造高性能铝合金核心技术开发 ，资助经费500万元，这个重大科技专项，为申报国家科技支撑计划夯实了基础。

为推动国家科技支撑计划成功立项，省科技厅整合了必须将制动手柄卡住贵州铝厂、贵航集团、苏州有色金属研究院、贵州科学院、上海大学、中南大学、贵州大学、四川大学等省内外高校、企业、科研院所的科研力量参与研发。为项目申报成功和顺利实施提供了强大的智力支撑。

特别值得一提的是，中国工程院院士涂铭旌成为项目的高端智库，对贵州情况较为熟知的涂铭旌先生，认为贵州有很好的资源禀赋，在仔细阅读了省科技厅送给他的《新型高强度铸造铝合金研发及产业化》课题相关资料后，涂铭旌院士在向科技部 报题 报告中说，自己参加了新型高强度铸造铝合金材料微量元素合金化、强韧化技术、热处理工艺、加工工艺制度的研究与指导工作，课题已有较好的前期开发研究基础，课题实施后，其综合技术可达到国际先进水平，并签名郑重推荐。而在项目立项之后，涂铭旌更深度光纤头介入了之后的项目研发。

2008年，科技部同意国家科技支撑计划立项，并由贵州牵头实施。

高强度铸造铝合金生产线

贵州华科由此应运而生，作为核心创新团队与贵州铝厂、贵州大学、贵州科学院联合组建的科技效益型公司，承担起国家科技支撑计划的课题之一，开始向着铝工业高端产品研发进军。

合作创新<便携式仪器/p>

数千试验创新之树果实累累

贵州华科的科研人员铆足干劲，加班加点，力争早日为课题找出完美答案，研发出贵州创造的高端铝合金材料。

一年时间就要做1000多炉次实验。 贵州省铝材料工程技术研究中心、贵州华科铝材料工程技术研究有限公司总工程师张中可说，两年多时间，贵州华科完成了两千多炉次实验，一个个研发成果，在创新之树上次第成熟。

据介绍，通过开展 独特的合金成分设计 、 独特的强韧化微观结构设计 和 独特的合金成形性能设计 等攻关研究，在成分配方、微合金化技术、组织与性能、工程应用技术等关键和共性技术方面取得了重大突破，成功开发了强度、韧性、硬度、耐热等多种性能指标达到国际领先水平的211Z 耐热高强韧铝合金 系列新材料。从根本上突破了传统技术偏见对铝合金轻强材料发展的限制，克服了长期困扰中国铝产业创新发展的技术难题。可广泛应用于模具、重机、机电、军工、新能源等产业领域，改变了我省长期以来只提供低端铝原材料的局面，填补国内高端铝合金供应缺口铺下坚实基础。对我省铝产业链条的延伸、铝工业水平的提升，战略性新兴产业的形成将起到重要的支撑和引领作用。

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