推广新型模板技术的有效途径紧定衬套

推广新型模板技术的有效途径

推广新型模板技术的有效途径 2011年12月09日 来源： 自“九五”期间建设部推广建筑业10项新技术以来，新型模板技术已在我国部分经济发达地区得到了较为广泛的应用。为改善某些地区和企业应用新型模板技术效果不够理想的现状，加快推广速度，扩大应用范围，促进施工企业整体技术和管理水平的提高，充分发挥新型模板技术应有的综合效益，以下途径应当给予足够的重视。1 注意模板方案设计 传统的散拼组合式模板，在施工中的使用方法仅仅是针对现浇对象凭经验布置模板和支撑系统，偶尔作出配板图，使用粗放，很少涉及模板方案，管理层编制的施工组织设计无法指导劳务层的模板使用。新型模板的基本特征是板块面积大、整体化程度高、适用于大流动性砼快速浇筑的复杂施工条件，必须对模板及其支撑系统的数量、规格、使用方法、周转方式等作出全面规划，即模板方案设计。若沿用传统模板的使用方法，则必然导致模板系统的低效无序使用以及模板材料的损坏浪费，无法发挥新型模板的高效施工特点，因此推广应用新型模板技术的前提是：在施工组织设计中必须制订具有可操作性的模板方案并确保劳务层的贯彻执行。模板方案设计应当包括以下三个方面。1）模板周转方案设计，可使模板系统做到有计划的使用，有利于加快施工进度。其内容是：①确定模板的配置单元数量（套数），如根据平面上的施工段或根据竖向的楼层配置模板套数，还可根据竖向构件和水平构件分别配置模板套数；②确定模板周转方向，即明确对于一个配置单元的模板其下一个配置单元的位置；③确定模板周转时间，即明确一个配置单元的模板，应当在检浇筑后多长时间拆模，转人下一个配置单元。2）模板配板设计，是在一个模板配置单元内确定模板的规格、数量、板块和支撑系统的排列方式。其基本原则是尽量采用可在各个配置单元内通用的大块模板，减少模板的规格数量，减少各个配置单元内模板用量的变化，并使木模的镶拼量降至最少。3）模板系统结构设计，目的在于合理布置支撑，使模板系统能够承受各类施工荷载，在强度和变形方面满足相关规范的要求。由于模板系统多次重复使用的特点，从技术、经济和安全等因素综合考虑，应当是既不视为施工机具做高安全度的设计，也不视为临时结构做低安全度的设计，而是视为结构进行设计。 模板方案服务于施工方案，而施工方案又与结构类型、工期要求、承包商的习惯做法和施工装备水平等因素有关，为此模板方案应当满足以上诸多因素的制约。2 对模板使用全过程进行经济分析 新型模板系统作为结构施工设备其材料和构造形式多种多样，费用特点是不变费用相对较高而可变费用相对较低。一个特定的建筑物往往有若干种满足使用要求的模板形式和方案可供承包商选择，选择的标准决不可仅考虑售价或租赁价格，而应当树立全局的、系统的观念，对模板使用的全过程作出经济分析，以此作为确定模板方案的依据。 在模板方案设计合理的前提下一个模板方案的全过程费用主要包括：①模板组件的购置或租赁费用；②模板组件使用前初步加工或组装的费用；③模板周转装拆所需的人工费；④模板周转装拆所需的机械费；⑤模板周转中的维修管理费；⑤模板周转中的材料摊销。其中①、②两项属于不变费用，③－③四项属于可变费用。上述费用的高低与模板方案设计、现场使用管理水平等因素密切相关。 定性分析的着眼点是通过确定模板的配置单元数量并进行模板系统结构设计可以适当降低模板系统的购置或租赁费用；通过提高模板系统的整体化程度，如用大模板代替小钢模可降低周转装拆所需的人工费，如用爬升模板代替小钢模也可降低周转装拆所需的机械费；模板系统整体化程度的提高避免了传统模板周转中常有的损坏与变形，增加了周转次数，从而降低了材料摊销费和维修管理费。 定量分析的思路是评价可选择的各个模板方案的施工单价或分析盈亏平衡点。施工单价是将模板使用全过程的费用折算为完成单位建筑产品的平均费用，可按下式计算，单价低者为优选方案。C＝( R＋p×t)/(q ×t)式中 C——模板方案的施工单价（元／m2)R——模板方案的不变费用（元）；p——模板方案的可变费用（元／天）；q——模板方案单位时间内完成的支模面积（m2/天）；t——模板方案的使用时间（天）。 盈亏平衡点法是一种动态分析方法，当两种或两种以上模板方案进行比较时模板工程费用随工程规模或工期的变化如图1所示，在不同的工程规模或工期范围内各种模板方案的费用高低是互有变化的。只有当施工企业明确掌握模板产品的市场价格和企业自身的相关成本数据时方能对模板系统使用的全过程进行精确的经济分析，从而作出正确的模板方案决策。ZCW-S100液晶显示电子万能试验机

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