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发布时间:2022-08-04 13:34:22
聚氨酯硬泡施工中的常见问题分析
受施工目前有2种方法,1种选用光电位移传感系统.价格便宜.但误差大.条件、设备、工升降机艺以及环境的影响,聚氨酯硬泡在施工过程中会出现各种非正常的现象,最终造成制品质量问题。现将各种情况分析如下:
1、A、B料混合后不发泡:①料温低;②两组分配比不准③漏加催化剂;④B料质量低劣;⑤漏加发泡剂。
2、聚氨酯硬泡收缩:①A料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩;②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。
3、聚氨酯硬泡酥脆:①B料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④B料酸值大,含杂质多;⑤阻燃剂加入量过多。
4、聚氨酯硬泡太软,熟化过慢:①B料组分量小;②A料中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。
5、聚氨酯硬泡塌泡:①发泡气体产生过速,应降低A料中胺催化剂用量;②匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加A料中锡催化剂;④原料中酸值大。
6、聚氨酯硬泡泡孔粗大:①匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③A、B料搅拌混合不均匀;④B料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。
7、聚氨酯硬泡开裂,或烧心:①物料温度高;②催化剂过量;③一次浇注量过大,泡沫过厚;④用水做发泡剂时加入量过多;⑤物料中有金属盐类杂质。
8、聚氨酯硬泡脱落:①喷涂工作面湿度大,使反应不完全充分,底层泡沫发酥霉菌培养箱、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不洁,有油污,灰尘太多
注塑模具9、聚氨酯硬泡逸出烟:①催化剂用量太高;②聚醚羟值过高;③料温太高等。
该产业园全部建成后
从以上原因分析得知,除客观因素外,A料组分涉及因轧辊素较多。在实际生产中,调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整A料。
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